Industrial piping and flare stacks

Tuyauteries et torchères industrielles

Tuyauteries, torchères industrielles, oxydeurs thermiques : une expertise depuis plus de 30 ans

Eiffage Métal assure la conception, la fabrication, le montage et la maintenance de systèmes de torchères industrielles et oxydeurs thermiques. L’entreprise propose ses systèmes de torches pour les secteurs oil & gas onshore / offshore, stockage de gaz, pétrochimie, traitement des eaux (biogaz), biomasse, dégazage de citernes ferroviaires, Gas Combustion Unit pour navires à propulsion GNL, torchères et oxydeurs thermiques mobiles.

Eiffage Métal exerce également une activité de tuyauterie industrielle, qui couvre tout le cycle de vie de production : depuis les études de détail, jusqu'à l'installation et la mise en service avec tous les contrôles sécuritaires en passant par la fabrication. Nous élaborons des réseaux de tuyauterie pour différents secteurs d'activités tels que l'industrie pétrochimique, pharmaceutique, alimentaire, l'énergie, les aéroports, etc. Ceux-ci prennent en charge le transport de fluides tels que les fluides process, la vapeur, l'eau, le gaz, l’air comprimé, l’azote, etc.

Notre savoir et notre expérience contribuent à garantir les performances des installations industrielles, à optimiser les processus de production et à assurer la conformité aux normes de qualité et de sécurité.

Neoflare, la nouvelle gamme de torchères compactes à flamme cachée

Flamme protégée = sécurité
Performance énergétique optimisée = combustion efficace
Maintenance simplifiée = durabilité accrue, coûts réduits, encombrement limité

Une innovation brevetée signée Eiffage Métal conçue et fabriquée en France dans notre atelier de production à Cuincy.

Plus d'informations sur Neoflare

L’ élément suivant est une vidéo [Vidéo] Plongez au cœur de nos métiers - tuyauteries et torchères

Nos réalisations

Travaux neufs ou amélioration d’installations (maintenance)
Partenariat sur site récurrent avec installations et base vie
Projets clés en main : robinetterie, équipements, tuyauterie, supports, raccordements, contrôles non destructifs, essais, peinture
Réseaux process ou utilités
Installations de biogaz
Conception et fabrication de torchères et de torchères embarquées et d’oxydeurs thermiques

Quelques références d'Eiffage Métal

SIAAP Achères
Fourniture de 3 oxydeurs thermiques 2500 Nm3h biogaz
Mabruck oil operation Libye
Maintenance de deux torches sur le site offshore AL JURF
TOTAL petrochemicals
Maintenance de 2 torches propylène 140 m
Lubrizol Oudalle
Maintenance d'une torche 45 m (remplacement des nez de torche et tuyauteries annexes)
International petroleum corp.
Fourniture d’un oxydeur thermique 1375 Nm3h de gaz de pétrole
Chantiers de l'atlantique

Fourniture et équipement de 5 Gas Combustion Unit pour navires à propulsion GNL

Gaz Combustion Unit pour paquebot de croisières
SOGEEFER, SDH
Fourniture de 2 oxydeurs thermiques 150 Nm3h pour dégazage de citernes ferroviaires
INEOS Feluy
Contrôles de verticalité de la torche, contrôles magnéto inductifs, contrôles de la tension et graissage du système d’haubanage
Sonatrach
GRTGAZ

Fourniture et mise en œuvre de 2 torches mobiles 5000 Nm3h et 1 oxydeur thermique mobile 1000 Nm3h gaz naturel.

Quick Booster Unit pour la décompression des réseaux.
SBS Mourenx
Fourniture d’un oxydeur thermique 220 Nm3h acroléine
Berkes Crechy
Fourniture d’un nez de torche 4500 Nm3h biomasse
Ryam

Nos secteurs d'activités

Industrie
Énergie
Agroalimentaire
Pétrochimie

Nos expertises

Notre savoir-faire

Conception
Eiffage Métal conçoit, à partir de la composition et du débit des gaz, tout système de torches (torche haubanée, torche sur derrick, torche auto stable, oxydeurs thermiques – avec leurs équipements – détection de flamme, thermocouples, poste d’allumage, nez de torche, automatisme…).

À partir de la composition et du débit des gaz : analyse, combustion, dimensionnement, radiations, rejets, bruits

Schématisation : PID, analyse fonctionnelle et Grafcet.

Bureau d’études : calculs de stabilité, réalisation des plans d’ensemble et modélisation de la torche.
Fabrication
Les systèmes de torches sont fabriqués dans nos ateliers de Cuincy, en respectant des procédures mises en place par un ingénieur soudage (cahiers de soudage, QMOS, DMOS, etc.) et des moyens de contrôle définis (radiographie, ressuage, PMI). Une attention toute particulière est portée au choix de matériaux :

Acier carbone (P265GH, API5L)

Acier inoxydable (310S, 304L, 316L)

Acier Corten (milieu marin)
Montage
Nos équipes d’experts réalisent les travaux de montage des équipements.

Montage à blanc dans notre atelier de Cuincy.

Assemblage sur site : transport, manutention, raccordements, tuyauterie, électricité et automatismes.

Mise en service : réglages liés aux installations (fluides, électricité et automatismes) et formation du personnel sur site.
Maintenance
Nous procédons à des inspections strictes des installations en vue de réparer ou remplacer, un ou plusieurs éléments de la torche. Ces travaux sont réalisés lors des arrêts d’unités.

Expertise : lors d’arrêts programmés, nous contrôlons l’ensemble du système de torches (détection de flamme, poste d’allumage et pilote, fut, systèmes de haubanage, verticalité, etc.) de façon à établir un rapport prévisionnel des travaux à réaliser. Il est également possible de mener cette expertise à l’aide d’un drone (nos équipes sont formées au pilotage) si la torche doit rester en fonctionnement.

Revamping : remise en état et modification des systèmes de torches dans notre atelier de Cuincy (contrôles, réparations, changement de pièces détachées, reconditionnement...).